針對硝基復(fù)合肥車間近期出現(xiàn)的袋裝產(chǎn)品內(nèi)出現(xiàn)異物導(dǎo)致顧客投訴的事故，為了杜絕此類問題的再次發(fā)生，近日，公司下發(fā)了《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)對公司袋裝產(chǎn)品內(nèi)異物控制管理的通知》。 通知的下發(fā)旨在通過有效的管理防止?jié)撛诘漠愇锘烊氘a(chǎn)品中，確保公司袋裝產(chǎn)品內(nèi)無異物、雜物混入，消除質(zhì)量、安全事故隱患，進(jìn)一步加強(qiáng)對袋裝產(chǎn)品包裝、現(xiàn)場巡檢的監(jiān)控、監(jiān)管、檢查力度。公司袋裝產(chǎn)品包括顆粒硝酸銨、結(jié)晶硝酸銨、硝基復(fù)合肥、三聚氰胺、硝酸鈉、亞硝酸鈉等產(chǎn)品。通知適用于產(chǎn)品整個包裝區(qū)域，所有潛在或已存在的可能會混入到最終產(chǎn)品中的異物的控制。異物指在產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)時沒有將其列入產(chǎn)品的一部分卻實際混入了的任何物質(zhì)，包括：包裝機(jī)蓋板、維修工具、螺絲、螺母、金屬雜質(zhì)、垃圾、衣服飾品配件等。 《通知》對相關(guān)部門的職責(zé)進(jìn)行了明確，袋裝產(chǎn)品生產(chǎn)車間是通知的具體實施單位，在制定各車間袋裝產(chǎn)品防異物控制措施基礎(chǔ)上，負(fù)責(zé)袋裝產(chǎn)品包裝過程異物、雜物的控制，負(fù)責(zé)包裝現(xiàn)場設(shè)備巡檢，負(fù)責(zé)對包裝崗位人員定期監(jiān)督檢查；技術(shù)部、生產(chǎn)處、安全處等部門負(fù)責(zé)對生產(chǎn)現(xiàn)場包裝崗位及設(shè)備、設(shè)施的監(jiān)督檢查，抽查車間巡檢記錄；質(zhì)管處負(fù)責(zé)袋裝產(chǎn)品的外觀抽查及監(jiān)督，并列入每月必查的核查事項。 《通知》提出了車間袋裝產(chǎn)品防異物控制措施及要求。要求生產(chǎn)車間針對生產(chǎn)的袋裝產(chǎn)品生產(chǎn)包裝流程，于一周之內(nèi)完成本車間袋裝產(chǎn)品防異物詳細(xì)可控方案，報公司領(lǐng)導(dǎo)簽批后落實，并報生產(chǎn)處及技術(shù)部備案。生產(chǎn)車間要對包裝設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)檢查，列出日常巡檢設(shè)備清單，尤其注意對易掉落、脫落部件的檢查及緊固，加大班中巡檢力度，認(rèn)真填寫檢查記錄表，對相應(yīng)記錄應(yīng)嚴(yán)格交接。一旦發(fā)現(xiàn)異常，必須查清原因，消除隱患，決不讓有問題的產(chǎn)品出廠。各車間要根據(jù)自身生產(chǎn)包裝工藝，完善相應(yīng)的過濾或隔離設(shè)施，避免各類雜物進(jìn)入產(chǎn)品包裝系統(tǒng)。加強(qiáng)對工器具、廢料及垃圾雜物的管理，并嚴(yán)格進(jìn)行交接班。在檢修保養(yǎng)過程中拆卸的部件及使用的工具在工作前、完成后進(jìn)行清點(diǎn)，保證數(shù)目清楚，防止遺留在現(xiàn)場。通知要求車間應(yīng)開展經(jīng)常性的車間級、班組級及崗位之間的自查或互查，加強(qiáng)職工工作責(zé)任心教育，認(rèn)真、扎實開展巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況，認(rèn)真記錄并逐級匯報，確保制度落實到位。 考慮到包裝崗位人員流動性較大，通知要求硝基復(fù)合肥車間、三胺一、三胺二、硝酸一車間應(yīng)將內(nèi)部控制管理制度張貼上墻，置于包裝崗位現(xiàn)場明顯處，便于現(xiàn)場工作人員的學(xué)習(xí)，以及接受其他部門及檢查人員的監(jiān)督。 《通知》要求相關(guān)部門要進(jìn)一步加大檢查及考核力度。技術(shù)部、生產(chǎn)處、安全處、質(zhì)管處以及其他公司查崗人員應(yīng)根據(jù)各自的檢查職責(zé)，強(qiáng)化對包裝崗位有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的檢查核查。對于檢查中發(fā)現(xiàn)的不規(guī)范情況或行為，檢查人員應(yīng)按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理和考核。情節(jié)嚴(yán)重的，報公司研究處理。（質(zhì)管處 翟乃風(fēng)） |
